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      湖州土林噴涂

      粉末噴涂鋁合金材料在生產過程的常見問題與對策

      點擊次數:90?? 更新時間2017-05-16?? ??【關閉分????享:
      鋁材產品涂膜表面上有顆粒疙瘩或毛刺
      產生原因
      1.被涂裝鋁材表面不干凈或不平整,有擠壓過程產生的毛刺;
      2.噴涂時供粉不均,噴槍霧化不好;
      3.粉末太細或粉末受潮結團,使噴槍積粉;
      4.涂裝現場不干凈或噴房內有粉末滴落;
      5.回收的粉末顆粒不均、臟化或粉末本身質量差。
      解決措施
      1.提高鋁材噴涂前的表面質量,加強前處理工作或將帶有擠壓毛刺表面的鋁材進行打磨;
      2. 調整空氣壓力,檢查導流器,調至最佳點;
      3. 控制粉末粒度分布,妥善保管粉末,嚴防受潮;
      4. 清理噴涂作業現場,凈化空氣;
      5. 回收粉過篩后新粉混合使用或更換合格的粉末。
       
      鋁材產品表面的涂膜有氣孔、針孔
      產生原因
      1.鋁材表面有氣孔、針孔;
      2.鋁材表面有處理殘留液,脫脂或除臘不徹底;
      3.噴槍離鋁材太近,作業電氣壓力不穩定;
      4.固化爐內有揮發氣體;
      5.涂層太厚,或涂膜沒有充分固化;
      6.粉末涂料本身問題。
      解決措施
      1.加強鋁材的表面加工處理;
      2.改進前處理工藝技術條件;
      3.延長固化的時間;
      4.調整生產工藝技術參數;
      5.清理固化系統,凈化爐內氣氛;
      6.嚴格控制涂膜厚度至50-80um,調整固化條件;
      7.更換使用合格的粉末涂料。
       
      噴涂作業時粉末飛揚吸附性差
      產生原因
      1. 靜電發生器無高壓產生、高壓不足或電接觸不良;
      2. 氣壓過大或吸力不足;
      3. 粉末粉塵回收裝置中風道阻塞;
      4. 鋁材前處理不徹底(含油污);
      5. 粉末涂料本身有質量問題。
      解決措施
      1. 檢查靜電發生器,調整電壓;
      2. 清理掛具,保持電接觸良好;
      3. 調整氣壓吸力;
      4. 清理回收裝置;
      5. 加強前處理工藝技術條件控制;
      6. 使用合格的粉末涂料。


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